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电石炉用耐火材料有哪些?

作者:河南耐火材料厂日期:2019-02-22阅读

  电石炉是生产电石的主要设备;在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反心而生成电石。由于反应温度高达2000℃以上,这样高的温度,一般耐火材料是难以承受的,所以炉体的容积必须太于反应的空间,也就是说反应区与炉衬之间留存一层炉料,用以保护炉衬。炉体的形状很多,有圆形的、椭圆形的、方形的和长方形的。由热力学的观点来看,以圆形较为有利。实际上,炉体形状的选择决定于电极位置的布置和一氧化碳抽取设备的安装位置。
 

  
 

  现今的电石炉可以说大多数都是采用圆形炉,采用其它形状的是极少数。炉体勺反应空间的大小由其电极的大小、距离以及电弧作用范围来决定。圆形电极的距离与其直径成正比例,而电极直径是随炉子炉容量而变的。电极直径又由其所允许的电流密度来决定。电极的电流又由变压器的容量来决定。

  

  炉体的大小决定于其变压器的容量。炉体的大小和电极的距离的选择是非常重要的。当尺寸选择适当的时候,电流大部分从电极端头流经反应层、熔融层而达炉底。这时候电石炉的操作十分顺利。否则,大量电流从一个电极经过炉料相互扩散层流到另一个电极。这样一夹,电极不能深入炉内,炉底温度降低,炉内三相不畅通;电石流出田难,电石炉操作恶化,对生产十分不利。

  

  作为生产电石的设备,电石炉用耐火材料要求较为苛刻。因其反应温度最高可达到2000℃以上,电石炉用耐火材料根据炉体部位不同,对其性能要求也不同。

  

  电石炉高温作用对耐火材料有哪些要求呢?因其炉膛炉衬是炉料进行化学反应的工作区间,不仅要承受高温作用,还要承受炉料的摩擦,高温炉气和熔融电视的侵蚀和冲刷,故其具体要求如下:

  

  ①能耐高温,保护炉壳不产生严重的热应力变形;

  ②绝热和保温性能要好,尽量减少炉内的热损失;

  ③结构牢固,使用寿命长,安全可靠。

  

  根据以上原则,可推荐以下选型参考:

  ①炉膛的中上部由于温度较低,采用粘土质耐火砖砌筑;

  ②炉膛的中下部炉温高,且受高温炉气和电石冲刷,采用高铝质耐火砖砌筑;

  ③炉膛最下部靠近炉底炭砖层上增设一圈高500mm,厚300mm的熔池自焙炭砖。

  ④炉口采用耐高温、耐氧化侵蚀、耐冲刷磨损、抗热震性好的白刚玉碳化砖或刚玉砖砌筑;

  ⑤炉壁砖衬在耐火砖与铁壳之间填充一层石棉板或矿棉渣、干砂或铺一层耐火粘土,作为填充层/缓冲层。

  ⑥炉底耐火砖从上向下分别采用炭素转、轻质炭砖和粘土砖砌筑。

  

  电石炉用耐火材料有哪些?

  电石炉用耐火材料包括以下几种:1高铝质耐火泥(细粒),2碳素粗捣固糊;3碳素细捣固糊;4刚玉砖;5拱顶砖(刚玉砖);6硅酸铝耐火纤维毡7高铝砖耐火浇注料;7粘土砖;11耐火泥。

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