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浇注料

镁质耐火浇注料

作者:河南耐火材料厂日期:2018-05-23阅读

镁质耐火浇注料是由镁质水泥、SiO2超细粉、水玻璃、磷酸盐等结合剂和少量添加剂,与镁质骨料按适当比例配制而成的碱性不定形耐火材料。它具有耐火度和荷重软化温度高、抗渣性能好等特点,在熔炼炉或有熔渣侵蚀等特殊的热工设备上应用较多,并取得了一定的效果。
 


 

镁质耐火骨料的品种较多,包括镁砂、镁橄榄石、铝镁质及铬镁质材料和废旧镁砖砂等。这些原料与不同的结合剂相结合,可制成不同的镁质浇注料。

理化指标

项目                          牌号 HY-M95 HY-DM90
化学成分% ≥ MgO 95 90
Cr2O3 2.0 2.0
体积密度 g/cm³≥ 200℃x3h 2.50 2.40
耐压强度 MPa≥ 200℃x3h 10 8
1500℃x3h 20 20

1、SiO2超细粉结合镁质浇注料

以烧结镁砂为原料,SiO2超细粉作结合剂。镁砂颗粒的粒度组成为5.0~2.5mm 19%、0.5~1.0mm 46%、1.0~0.5mm 24%、小于0.5mm 11%;细粉为烧结镁砂筒磨粉,其中小于0.088mm粒度含量超过85%。浇注料采用振动成型法。为了调节硬化时间,加入了少量的缓凝剂。超细粉具有胶凝性,必须加入少量的分散剂,才能促使超细粉分散,常用分散剂是三聚磷酸钠,它的加入量视要求不同而定。

由于试样几乎全部由方镁石和镁橄榄石组成,说明经高温处理后,蛇纹石已分解成橄榄石。新生成的镁橄榄石与镁砂颗粒之间互相紧密结合,在镁砂颗粒间起着良好的联结作用,这是Si02超细粉结合镁质浇注料经高温处理后具有较高的强度,加热过程中强度降低不大的重要原因。

超细粉具有良好的流动性,减水效果显著,使镁砂的水化量显著减少,有利于降低浇注料的显气孑L率和高温收缩率。SiOz超细粉既可以与MgO和H。O作用生成蛇纹石或滑石,也可直接与水作用生成SiOz凝胶,它是浇注料强度的主要来源。为提高浇注料烘干强度,可适当多加SiOz超细粉。但是由于镁砂中含有一定量的CaO、Al2O3、Fe2O3等杂质,它们与Si02反应生成低熔点的硅酸盐,对浇注料的高温使用性能不利,另外,高温下生成的镁橄榄石的热稳定性较差,会影响浇注料的使用。因此,只要强度能达到施工要求,应减少超细粉的用量。

加入缓凝剂,会使浇注料的机械强度急剧降低,在实际生产中应尽量少用或不用。减少Si02超细粉的用量就可不用缓凝剂。

2、轻烧MgO结合镁质浇注料

碱性浇注料随着低熔物的加入,不可避免地会降低其高温性能,因此改用不含低熔物的结合剂,并且它不与镁砂中的杂质生成低熔物,对提高镁质浇注料的高温性能是很有意义的。原料以烧结镁砂为骨料,其粒度组成为:5.0~1.0mm 70%、1.0~0.5mm 15%、小于.5mm 15%;细粉采用烧结镁砂筒磨粉,其中粒度小于0.088mm的颗粒占85%。加入适量的缓凝剂和助结合剂制成镁质浇注料,添加少量外加剂,可制得烘干强度、烧后强度均较高的镁质浇注料。轻烧MgO结合的镁质浇注料抗水化性能良好。

如果在浇注料中加入过多的轻烧MgO粉,则由于反应放热量大,致使浇注料温度升高,加速MgO的水化,使浇注料的凝结时间缩短,给施工带来不便。同时,由于热应力的作用,浇注料会产生许多裂纹而导致强度下降。反之,如果轻烧MgO粉加入量过少,则难以制得较高强度的浇注料。由于轻烧MgO的水化反应是放热反应,因此控制其反应速度十分重要。常在配料中加入少量的缓凝剂,以控制浇注料的凝固时间。同时为了适当提高浇注料的强度,配料中还可加入少量助结合剂。

寰洋实业作为专业的耐火材料生产厂家已经有将近二十年的发展历史,镁质耐火浇注料品质优良,价格低廉,寰洋实业采用一流的生产工艺和设备,引进先进的管理和质检系统,确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求,产品质量值得您信赖。

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